Hydramotion海默生：在線粘度計(jì)優(yōu)化工業(yè)聚酯纖維（PET）生產(chǎn)效率
實(shí)現(xiàn)節(jié)能3000萬(wàn)元人民幣（約合340萬(wàn)英鎊）
生產(chǎn)效率顯著提升
確保纖維優(yōu)異品質(zhì)與強(qiáng)度
全球領(lǐng)先的聚酯工業(yè)絲生產(chǎn)商（年產(chǎn)能20萬(wàn)噸）實(shí)施重大技術(shù)改造，旨在優(yōu)化生產(chǎn)能耗并降低碳排放。新建生產(chǎn)線采用”熔體直紡”工藝設(shè)計(jì)，設(shè)定了突破性的生產(chǎn)效率目標(biāo)。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年經(jīng)濟(jì)效益30億元人民幣。
該生產(chǎn)工藝包含四大核心環(huán)節(jié)：
- 熔融工序：熔融釜將PET原料加工成基礎(chǔ)聚酯熔體
- 增粘工序：熔體經(jīng)管道輸送至增粘釜，粘度提升至設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
- 紡絲配置：每臺(tái)增粘釜連接2-10個(gè)紡絲單元，各單元配備2-4個(gè)紡絲箱
- 成型工序：紡絲單元將高粘熔體加工成工業(yè)絲成品
為最大限度提升各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能效表現(xiàn)并降低碳排放，優(yōu)化熔體粘度控制至關(guān)重要。在初始生產(chǎn)階段，基礎(chǔ)聚酯必須保持較低粘度，以確保熔體在輸送管道中具備最佳流動(dòng)性和泵送性能。
首道聚合釜工序需將聚酯粘度調(diào)節(jié)至適宜輸送的區(qū)間，隨后轉(zhuǎn)入下一工序繼續(xù)提升粘度，直至達(dá)到熔體紡絲所需的精確標(biāo)準(zhǔn)。
粘度測(cè)量對(duì)最終產(chǎn)品性能具有決定性作用。通過(guò)利用粘度與分子鏈長(zhǎng)度的直接關(guān)聯(lián)性，可實(shí)時(shí)調(diào)控纖維的強(qiáng)度與品質(zhì)。此舉帶來(lái)兩大核心優(yōu)勢(shì)：一是保障高品質(zhì)工業(yè)絲的穩(wěn)定產(chǎn)出，二是賦予生產(chǎn)線靈活調(diào)整工藝參數(shù)、生產(chǎn)多品類(lèi)工業(yè)絲的能力。
在線粘度計(jì)直接安裝于熔體管道中，使操作人員能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控各反應(yīng)階段的泵送性能，從而顯著降低能耗成本。鑒于該企業(yè)龐大的生產(chǎn)規(guī)模，僅能耗節(jié)約一項(xiàng)預(yù)計(jì)每年就可達(dá)到約3000萬(wàn)元人民幣（340萬(wàn)英鎊）。
這一生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了三重突破：
- 攻克高粘熔體處理難題?– 有效解決高粘度熔體輸送的技術(shù)瓶頸
- 提升生產(chǎn)柔性?– 實(shí)現(xiàn)多品類(lèi)PET產(chǎn)品的高效靈活生產(chǎn)
- 達(dá)成能效目標(biāo)?– 超額完成既定的生產(chǎn)效率與減排指標(biāo)
