XL7實現(xiàn)硅橡膠生產(chǎn)中的實時粘度控制

XL7實現(xiàn)硅橡膠生產(chǎn)中的實時粘度控制

精準控制生產(chǎn)過程
顯著降低能耗,節(jié)省成本
提升終端產(chǎn)品質量

硅橡膠的生產(chǎn)主要包含三個步驟:有機硅水解物通過降膜蒸發(fā)器預熱,經(jīng)蒸餾單元提純,最后進行萃取。該應用采用兩條獨立生產(chǎn)線,分別生產(chǎn)兩種不同類型的硅橡膠。

110型硅橡膠:上環(huán)體經(jīng)過過濾后輸送至反應器,在催化劑和封端劑作用下完成聚合反應。

107型硅橡膠:底線體經(jīng)萃取后直接泵入聚合釜,在堿性催化劑作用下進行中和降解聚合。

(上圖顯示兩臺高溫粘度計直接安裝在罐體底部,并連接VP550處理器)

XL7粘度計分別安裝在兩條生產(chǎn)線上,可直接置于反應釜內或循環(huán)管道中。罐內直裝設計能實時監(jiān)測聚合反應過程中硅橡膠的粘度變化。粘度是關鍵參數(shù),因其直接反映聚合度(分子量)的變化。

XL7提供的實時反應數(shù)據(jù)使生產(chǎn)流程得以精準監(jiān)控,從而大幅降低能耗,并確保終端產(chǎn)品品質穩(wěn)定。


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